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數控銑床用對刀儀的使用方法



  刀柄定位組織刀柄定位基準是丈量的基準,所以很高的精度要求,一般都要和機床主軸定位基準的要求挨近,這樣才能使丈量數據挨近在機床上運用的實際情況,定位組織包含一個反轉精度很高、與刀柄錐面觸摸杰出、帶拉緊刀柄組織的對刀儀主軸。該主軸的軸向尺度基準面與機床主軸相同主軸能高精度反轉便于找出刀具上刀齒的最高點,對刀儀主軸中心線對丈量軸Z、X向有很高的平行和筆直度要求。
 

 
  測頭部分 測頭部分有觸摸式丈量和非觸摸式丈量之分觸摸式丈量用百分表(或扭簧儀)直接測刀齒最高點,這種丈量方法精度可達0.001mm,它比較直觀,但簡單損害表頭和切削刃刃部。非觸摸式丈量用得較多是投影光屏,投影物鏡擴大倍數有810、15和30倍等。因為光屏的質量、丈量技巧、視覺誤差等要素,其丈量精度在0.005mm左右,這種丈量不太直觀,但可以歸納查看切削刃質量。
 
  z、X軸尺度丈量組織 Z、X軸尺度丈量組織經過帶測頭部分兩個坐標移動,測得Z和X軸尺度,即為刀具的軸向尺度和半徑尺度。兩軸運用的實測元件機械式的有游標刻線尺、精細絲杠和刻線尺加讀數頭;電丈量的有光柵數顯、感應同步器數顯和磁尺數顯等。
 
  丈量數據處理設備 因為柔性制作技能的開展,對數控機床用刀具的測試數據也需求進行有用辦理,因而在對刀儀上再裝備計算機及隸屬設備,它可存儲、輸出、打印刀具預調數據,并與上一級辦理計算機聯網,構成供FMC、FMS用的有用刀具辦理體系。


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